имг

Погон за производњу гипсаних плоча

Погон за производњу гипсаних плоча

Гипсане плоче имају лагану, ватроотпорну, топлотну и звучну изолацију, која се широко примењује у архитектонском инжењерству, погодна за суву градњу, пружа добру погодност и квалитет у инжењерингу.ВОСТОСУН је посвећен развоју и производњи фабрика гипсаних плоча од 2005. године, нуди квалификоване производе и професионалне услуге купцима из целог света.


Детаљи о производу

Ознаке производа

Увод

Услуге које нудимо укључују:
● Комплетна фабрика гипсаних плоча по мери, производна снага од 2 милиона м2/год до 50 милиона м2/год.Такође нуди разне уређаје према вашим потребама;
● Побољшајте или замените купчеве уређаје са проблемом у складу са захтевима купца;
● Услуге консултација и техничког побољшања ваших постојећих постројења, за побољшање квалитета производње и уштеду трошкова;
● Нудимо комплетну услугу управљања производњом и одржавањем фабрика гипсаних плоча ако вам недостаје оперативно и управљачко особље, како бисте постигли бољу економску корист за вас;
● Услуга пројектовања и планирања фабрике гипсаних плоча;
● Можемо вам понудити најбољу формулу анализом материјала које користите за производњу гипсаних плоча, како бисмо осигурали квалитет производа.

Наш погон за производњу гипсаних плоча састоји се од више јединица одговорних за неколико процеса, контролисаних интегрисаним контролним системом.Јединице укључују:

1

Предност

1. Систем за исправљање папира је потпуно нови аутоматски производ наше компаније.У поређењу са обичним уређајем за исправљање, овај уређај може остварити аутоматско, брзо и агилно подешавање;

2. Систем за храњење гипсаног праха усваја режим циркулације како би се осигурало да се прах испоручује без притиска када се убацује у опрему за дозирање.Хомогенизација праха, хлађење и стабилно храњење могу се постићи коришћењем овог процеса;

3. Трачни транспортер за вагање гипсаног праха остварује тачну контролу праха, а грешка мерења праха се може контролисати у оквиру ± 1%, што пружа снажну гаранцију за фину производњу;

4. Најновије независно истраживање и развој миксера без иглица;разуман распоред позиционог односа између доводних прикључака опреме, ефекат мешања гипсане суспензије је у највећој мери побољшан, може боље мешати сировине заједно и побољшати унутрашњи квалитет производа и испунити захтеве производног процеса ;

5. Унутрашњи дизајн миксера укључује нове концепте дизајна као што су мешање са дистрибутером воде, ротирајући горњи стругач, итд., који могу да избегну везивање гипса унутар мешалице, побољшају ефекат мешања гипсане суспензије и смање време одржавања опреме на у највећој мери;Ново дизајнирани дистрибутер воде у миксеру користи принцип центрифугалне силе за равномерно мешање сировина као што су мешана вода, гипсани прах и средство за пењење у миксер, што је испунило захтеве производног процеса;

6.Машина за обликовање усваја нови дизајн аутоматизације, усваја нове концепте дизајна као што су аутоматско подешавање плоче за екструзију и аутоматски систем за додавање лепка, како би се у највећој мери смањио рад особља, побољшале процедуре аутоматизације, избегла производња неисправних производа због људски фактори, и смањити време одржавања опреме.Метода нагнутог складиштења је дизајнирана да складишти више гипсане суспензије и избегава цурење каше и празну ивицу када је гипсана суспензија нестабилна;

7. Нова аутоматска контрола је усвојена у машини за сечење плоча, која може да реализује прецизно сечење плоча са грешком од ± 1 мм, обезбеди количину обрезивања плоча и контролу накнадног процеса;

8. Сушач је саморазвијена технологија наше компаније, која усваја процес сушења уздужног протока ваздуха.Контролише се запремина ваздуха, смер ветра и температура ваздуха топлог ваздуха, што ефикасно обезбеђује криву температуре сушења плоче.Спољни слој сушаре усваја процес изолације моста топлотног прекида, што смањује расипање топлоте тела сушаре.Улаз у сушару је опремљен уређајем за убрзање хватања плоча, који ефикасно обезбеђује растојање између предње и задње плоче Да би се избегла прекомерна ватра узрокована великим распоном између предње и задње плоче и да би се обезбедила уједначеност топлоте сваког слоја .

Карактеристике

● Јединствени дозатор радног кола и прецизна електронска каишна вага осигуравају поузданост храњења гипсаног праха;
● ПЛЦ систем са централизованом контролом и дељењем података, способан за праћење и прилагођавање сваке процедуре на производној линији, како би се обезбедио нормалан рад.
● Систем за сушење примењује хоризонтално-вертикалну структуру циркулације топлог ваздуха како би се обезбедило равномерно загревање гипсаних плоча.
● Саморазвијен миксер новог типа, који је у стању да спречи згрушавање каше и штеди енергију.

Уобичајене величине гипсаних плоча произведених у фабрици

Дужина: 1,2м-4м
Ширина: 1,2-1,4м
Дебљина: 7мм-12мм
(прилагодљиво)
Фабрика сувог зида, потрошња сировина (узмите за пример плочу дебљине 9,5 мм)

Ознака сировине Потрошња (кг/㎡)
Гипсани прах 5.7-6.1
Фацед Папер 210/㎡ 0.42
Вода 4.3-4.9
Модификовани скроб 0,25-0,30
Агенција за пенушање 0,008-0,011
Емулзија (бели латекс) 0,006-0,007
Електрична енергија 0,3-0,4 квх
Угаљ 0,7-1,0 кг (6000 Кцал)

  • Претходна:
  • Следећи: